真空均質(zhì)乳化機組主要用于高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類(lèi)產(chǎn)品的制造。 利用乳化機加熱、冷卻、溶解、乳化、真空脫泡，一次完成的功能;使原料能充分粉碎、混合、 乳化及均質(zhì)，增加產(chǎn)品光澤度及穩定性。
 

　　那么我們在使用真空均質(zhì)乳化機時(shí)需要注意哪些事項呢?下面讓我們一起來(lái)了解一下吧。
 

　　1.真空均質(zhì)乳化機在使用過(guò)程中須進(jìn)行清潔和消毒。喂食后，加熱一鍋水和油。溫度需要通過(guò)電控柜中的溫度計進(jìn)行控制和設置。在加熱過(guò)程中，應不時(shí)開(kāi)始攪拌，以確保材料加熱均勻。攪拌時(shí)間可通過(guò)電控箱上的儀表進(jìn)行調節和控制。
 

　　2.當油底殼和水底殼中的材料混合并加熱到所需溫度時(shí)，打開(kāi)真空梳，使主罐中的負壓為0.06mpa。反過(guò)來(lái)，油中的物質(zhì)可以被吸入主罐(根據物質(zhì)條件，先吸收油罐或油箱零件)。同時(shí)開(kāi)始攪拌，您可以根據不同的產(chǎn)品將速度調整到所需的速度。
 

　　3、時(shí)間和速度可根據不同產(chǎn)品設定。時(shí)間由電氣控制柜中的儀表控制。時(shí)間一般為3-20分鐘(變頻調速，出廠(chǎng)設置為200-3300RPM)。在乳化過(guò)程中，乳化速度和時(shí)間可以根據不同的配方而改變。在乳化過(guò)程中，可以從觀(guān)察孔看到材料的乳化狀態(tài)。當滿(mǎn)足乳化要求時(shí)，均化系統關(guān)閉。
 

　　4.物料冷卻時(shí)，打開(kāi)冷卻水閥循環(huán)冷卻，攪拌速度隨溫度降低而降低。乳化罐的真空度應保持在-0.05mpa左右。也可以根據不同的材質(zhì)組進(jìn)行設置。當溫度下降到50度時(shí)，可以根據不同的食譜添加不同的口味、防腐劑和其他輔助成分。
 

　　5.當溫度降至排放溫度時(shí)，關(guān)閉冷卻水閥，打開(kāi)排放閥，開(kāi)始排放。
 

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