現在很多行業(yè)在生產(chǎn)制造過(guò)程中都離不開(kāi)使用真空均質(zhì)乳化機設備，尤其對于一些化妝品行業(yè)來(lái)說(shuō)，是非常重要的!
 

　　因為真空乳化劑可以用來(lái)加工各種乳液和面霜，所以化妝品行業(yè)離不開(kāi)真空乳化劑!但真空乳化劑等設備，使用時(shí)間過(guò)長(cháng)也會(huì )出現這樣那樣的故障。
 

　　例如，真空乳化劑設備在運行過(guò)程中由于乳化液泵操作不當或老化磨損而發(fā)生故障，一旦出現這種情況，我們不必太擔心，可以按照以下方法進(jìn)行維修。
 

　　1.如果真空乳化劑啟動(dòng)后沒(méi)有發(fā)現壓力或壓力無(wú)法調節，需要考慮以下因素：先導閥中、下節流孔堵塞;卸荷閥主閥或先導閥卡滯、損壞;推力活塞密封圈損壞等因素。解決方法是根據問(wèn)題進(jìn)行疏通、維修和更換。
 

　　2.如果乳化劑壓力脈動(dòng)大，流量不足或無(wú)流量，管路中有振動(dòng)和嚴重噪音，應考慮以下因素：泵吸入腔內的空氣未清潔;柱塞密封圈，吸入空氣;吸入管過(guò)薄、彎曲，吸排閥彈簧斷裂或閥芯損壞，吸入閥塞不嚴，液箱吸入過(guò)濾器堵塞。解決辦法是松開(kāi)空氣螺桿泵體，排出空氣;拆下排放閥，將液體注入柱塞室。更換吸入軟管或消除死角，更換彈簧或閥芯;擰緊吸入閥塞;清潔油箱中的吸油濾清器。
 

　　3.乳化機運行中如有碰撞聲，可能是軸套間隙增大所致;泵體內有雜物;柱塞和軸承座之間有間隙。解決方法是更換軸套;清理雜物;將電機和泵調整為同軸;擰緊壓縮螺釘套筒。
 

　　4.乳化液泵箱的高溫可能是由于軸瓦損壞、潤滑油不足或潤滑油不合格造成的。解決辦法是給油箱加油或清洗，換油;修理曲軸并更換軸瓦。